在高分子材料中，硅橡胶和和聚四氟乙烯有着很独特的表面惰性，所以也是特别难以粘结的一类特别的材料，因而如何在涉及液体硅橡胶、硬树脂基材方面使用包胶（复合注塑）工艺，用于制备得到兼具软、硬制品的技术中，这的确是个难题，虽然也有一些进行表面处理。如：施加底漆、使用紫外线处理等方法处理基材表面等，但是这一些方法相对来说较为繁琐，其实，主要从工艺上严控，实现硅橡胶-硬树脂的包胶的良好粘结还是有很大的可能性实现的。
硅胶成型工艺中是采用混炼好的胶料包裹五金件在经过高温成型油压，将五金件包裹在硅胶内部，简称硅胶包胶工艺！硅胶包胶工艺对于模具的精准度要求更高，需要满足的条件是：
然后的话需要保持比较高的成型工艺温度，成型温度主要考虑液态硅橡胶的反应固化温度，典型的液态硅橡胶成型温度是150-205℃，液体硅橡胶往往需要在比较高的温度下才能充分固化，从而才能具备比较好的粘结性能，因而保持基材产品较高的成型温度非常关键。
不添加具有润滑或者脱模的助剂，硅橡胶本身惰性就已经接近作为一种脱模剂的产品了，如果再添加这一些产品会雪上加霜，不利于产品的粘结，所以最好还是不要在基材中使用内脱模剂、外脱模机或自润滑之类的助剂，哪怕这些助剂可能不可能影响粘结效果。
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